企业等级: | 普通会员 |
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电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
安全阀排放管要固定,低温阀,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
安全阀介质结晶温度高于较低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。
安全阀泄露故障检测与修复、安全阀是用于确保安全的,但有时候不当使用会导致安全阀的泄露,这里我们要介绍几种安全阀泄露故障的原因和修复故障的方法。
原因一:密封面损伤。这时需要检查密封面的损伤情况,然后进行研磨或者车削后再研磨的方法来修复损伤,修复后要确保密封面的平整度,并且密封面的光洁度不能低于▽10。
原因二:安装不当。需要重新安装安全阀,并检查排除管道的附加载荷。