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机械式压力开关与电子式压力开关的区别

现在市面上的压力开关常见的有机械式和电子式两大类，现在说一下它们的工作原理，希望对客户在选型上有所帮助：

一、机械压力开关

机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，终启动上端的微动开关，使电信号输出。大部分suco压力开关压力控制器采用的就这种形式。

二、电子压力开关

电子压力开关，另外一种是市场上这几年比较流行的：电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，有的还带4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，***，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高则达±0.2%F.S），利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的设备。特点是：电子显示屏直观，精度高，使用寿命长，通过显示屏设置控制点方便，但是相对价格较高，需要供电

如何通过压力开关实现电路“切换”？

带“切换”功能的压力开关是一款特殊的压力开关，开关功能SPDT，其通过动作相反的两个切换输出动作实现两条电路的相互切换。通过“切换”，一条电路被关闭，同时第二条电路被打开。这样“切换”就能同时实现“常开式”和“常闭式”电接点。这意味着，在操作中，通过“切换”，仅一条连接电路关闭，一条电路通电。

   与传统“常开式”和“常闭式”版本相比，工业应用中对带“切换”触点的压力开关使用非常少。但是，很多有普通安全要求的应用可采用“切换”电接点。

让我们看一下普通的机械监控，如，带可视故障指示功能的机器工具上的冷却单元（见图）。带“切换”功能的压力开关能够监控工具的冷却液供应。如果冷却液的供应压力足够，则切换电路的绿灯开启。如果泵出现故障，且冷却液的供应压力下降，则开关会改变其切换状态。断开绿灯切换电路（绿灯关闭）并同时闭合黄色警告灯的切换电路（黄灯开启），这样机器操作员就能直接通过眼睛观察到冷却液供应装置中断的反馈。当然，也可以通过适当连接，将“切换”开关切换至其他连接的负载，而不是警告灯，这样就可以关闭机器或使用警l笛发出报警音。

机械式和电子式压力开关的使用

   随着自动化水平的不断提升，在过去几年“常开式”和“常闭式”机械式压力开关的使用量大大增加，甚至在一般机械应用中，将其与传感器结合使用来持续监测冗余安全。电子式压力开关经过近几次的变革和发展，通过同时提供切换和模拟输出信号，其在安全控件设计方面为操作员提供更多机遇。因此，通过模拟信号，带电子开关的控件能够连续监控系统压力、温度或液位。同时，通过对开关电接点评估和临界状态监控，其也能实现独立的安全监测，防止对工作人员或设备造成危害。

压力开关的故障判定可以从如下几个方面进行：

    1.查看压力开关的供电状态是否正常、压力控制器的外壳是否有损伤有异味，导压管是否有泄露。

    2.查看压力开关目前的工作场所是否潮湿。

    3.将怀疑出问题的部件临时更换或者与其他部件分开，观察是否能正常工作，如果可以正常工作，那就是替换的部件有问题。

    4.在确保安的情况下，将怀疑故障的部分直接回路短接，查看是否还能正常工作。