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影响测力传感器稳定性的因素

电路补偿与调整

　　应变式测力传感器属于装配制造，贴片组桥后就形成了产品，由于内部不可避免的产生一些缺陷和外界环境条件的影响，测力传感器的某些性能指标达不到设计要求，因此必须进行各项电路补偿与调整，提高测力传感器本身的稳定性和对外部环境条件的稳定性。完善而精细的电路补偿工艺，是提高测力传感器稳定性的重要环节。

测力传感器的处理工艺有哪些？

1、热处理法

多应用于铝合金测力传感器，在毛坯加工成弹性元件后进行，主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。

（1） 反淬火法

国内也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中，保温12小时后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。

测力传感器在现代科学技术行业得到了广泛的应用。电阻应变传感器本身是结实、耐用、稳定的机械电气产品，但为了确保测试精度，在使用中还存在很多需要注意的问题，使用测力传感器时需要注意什么？下面和小编一起看。

1.应在测力传感器周围尽量安装“挡板”，并用薄金属板盖住力感应传感器。这样可以防止碎片弄脏力传感器和一些移动部分，这些“污染”往往会使可移动部分的运动不愉快，并影响计量精度。

2.测力传感器应通过铰链形成电气旁路(截面面积约50mm2)，以保护其免受焊接电流或雷击的危险。测力传感器应避免强热辐射，尤其是一侧强热辐射。

　测力传感器的每个组成部分都会影响传感器的技术性能，一些测力传感器仅仅采用简单固定的方式避免传感器导线的移动而损伤传感器的电子电路固定，一些传导距离很短的测力传感器甚至仅仅依靠胶封固定。但较大体积、重量较大的测力传感器，如果没有适当导线固定或密封的方式，就是测力传感器较易产生故障的瓶颈。特别是加装密封头固定导线时，紧固件的材质及紧固力度也会给测力传感器的技术性能带来影响。观察者发现，很少有使用紧固件安装使用密封粘合剂的，这样可以避免依靠紧固力固定带来的残余应力，也不会由于紧固力不足而产生泄露的问题。