tecsis迷你型压力传感器来电洽谈 苏州贝斯曼公司

tecsis投入式压力传感器

投入式测量压力传感器，精l确度0.25%和0.5%，标准信号：4...20 mA，两线系统或 0...20 mA，三线系统。

投入式测量传感器是特别为液位测量而开发的。

由于浸润部分系统地采用不锈钢制造，因此该传感器可以毫***制的是用于食品工业。如果进行腐蚀介质的测量，则有另一款带有 PTFE 电缆的型号。

该传感器有密封的不锈钢外壳，防护等级为 IP 68，可以在水下300米处使用。

内部通风连接的电缆可以补偿测量单元与大气之间的压力差，这样就可以实现流体静压测量了。

固定压力传感器不需要任何额外的张力缓解，因为电缆的结构能够承载l大张力达 1000N。通过螺栓可以固定额外重物来增加传感器的重量。

传感器独立于主电源工作，可以在6伏的供电电压下运行。

T该传感器可以配备避雷保护。它还装可以装备一个 PT 100 传感器来测量介质温度。

投入式压力传感器满足 EN 61326 的电磁兼容性（EMC）要求。

无法避免误差

在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?五线制压力传感器与四线制相差不大，市面上五线制的传感器也比较少。其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽l大的可能来降低误差以满足客户的需要。

螺纹类型压力传感器的螺纹有很多种比如说M就是管螺纹。

　　M 是公制普通螺纹，如M20*1.5表示直径为20mm，螺距为1.5，如客户无特殊要求，压力传感器一般为M20*1.5螺纹。

　　另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆。螺纹由一圆柱面加工而成。传感器检测易l燃、易l爆介质压力时，使用小激励电流，防止弹性膜破l裂时产生火花、火星，并增加压力传感器外套的耐压能力。

　　ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管压力接头都是这样的，老***标注为Rc

　　公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是压力传感器螺纹l大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

　　管螺纹主要用来进行压力管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，压力传感器管螺纹有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的压力管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

苏州贝斯曼自动化设备有限公司专注于自动化控制类领域中向客户提供商业解决方案，是从事压力、温度、液位、流量及其他自动化控制类产品的销售与服务，为客户提供一体化的自动化控制整体解决方案。我们拥有自主进出口权，与德国许多家企业有着十几年的良好的合作关系。主要代理产品：德国tecsis压力表，压力传感器，压力开关，温度计，温度传感器，温度开关，测力仪表等德国wika压力表，压力传感器，温度计，温度传感器等德国suco压力开关，压力传感器等德国herose安全阀，低温阀等德国beck真空压力开关等。德国heim压力表，压力传感器，压力开关，温度计，温度传感器，温度开关等的产品，完善的服务使得我们的产品在各个行业受到普遍的应用与认可。一分耕耘一分收获，脚踏实地为广大客户服务。tecsis差压传感器专门用于低压、差压的压力传感器，带或不带3?位数码LED显示，精l确度1%或0。

传感器

传感器（英文名称：transducer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放l射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等类。在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能够经受住长时间的考验。