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压力开关

压力开关采用、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经 CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。压力开关广泛用于航空航天和军l工领域，如M1A1坦克、阿波罗飞船、波音747、空客A320、F22、F117等产品制造。

一、防爆电子式压力开关的现场应用

1.1、防爆电子式压力开关应用

A、防爆电子式压力开关可广泛应用于化工、机械、水力、电力、环保等行业的防爆场合进行l气体与液体的压力控制；

B、被测介质广泛，除了气体与液体还可应用于蒸汽以及一些腐蚀性介质的防爆场合（需选择耐腐蚀材料）。

1.2、防爆电子式压力开关安装

A、防爆电子式压力开关安装简单，只需通过螺纹或法兰将其与压力源进行连接即可。

1.3、防爆电子式压力开关调试

A、防爆电子式压力开关带有压力值LCD显示屏，进行调试时，读数直观方便调试；

B、防爆电子式压力开关可以直接通过面板和按钮设置，设置方法简单方便

防爆电子式压力开关的主要优势

2.1、量程范围宽泛、内部指示机构与被测介质隔离，密封性能良好，可靠性高，使用起来安全方便；

2.2、压力控制点可按键设定，并可直接数字显示现场压力值，调节方便；

2.3、多路继电器压力控制信号及模拟量输出；

2.4、元件均采用了、高精密的材质，保证了使用范围内的精度，长期稳定性好、灵敏度高、响应速度快；

2.5、电路系统具备防浪涌电压，极性反向保护功能，并增加了抗电磁干扰设计，适合恶劣使用环境；

2.6、外壳采用工业级防爆设计，满足各种危险场合中使用条件；

关键技术  

1模型识别技术 输油泵入口压力较低时会对叶轮产生气蚀造成输油泵的损坏，因此输 油站设置有压力调节系统并在进站及泵入口安装了压力开关，当进站压力较低时调节系统首 ***行调节，当自动调节系统调节后进站压力若继续下降，达到压力开关动作值时就会进行 甩泵从而达到保护输油泵的目的。但实际运行情况表明当发生异常情况时，由于自动调节系 统 存在滞后，未等自动调节系统发挥作用压力开关就产生动作造成甩泵。突然甩泵给输油设备 造成的危害比短时间泵入口压力超低造成的危害还要大。合理的选择是依据泵站实际情况建 立泵入口压力允许模型，压力开关依据该模型进行识别，决定是否甩泵。 以鲁宁线为例，压力调节系统滞后约为2 s，调节阀单行程耗时约为9 s。